技術文章
TECHNICAL ARTICLES在工業和生產領域,正確的軸對齊可以區分高效和次優操作。但是,軸的對準究竟是如何影響機器和工廠的運行的?這些優勢可以用數字來表達嗎?,我們來看看通過適當的波浪對齊可以實現的潛在改進,并嘗試用百分比來表達它們。1、設備部件的使用壽命增加:20-50%正確對齊可以顯著降低軸承和密封件的負載,大大延長其使用壽命。這可能意味著使用壽命增加20-50%,從而降低故障率和延長維護間隔。2、能效提高:10-30%通過減少運行過程中的阻力和摩擦,能源效率可以提高10-30%。這不僅可以節省成本...
氣動量儀:目前有浮標式氣動量儀,電子數顯氣動量儀,多通道氣動量儀主要用于多個尺寸同時測量,配合不同的工裝可測量項目:內徑、外徑、槽寬、兩孔距、深度、厚度、圓度、錐度、同軸度、直線度、平面度、平行度、垂直度、通氣度和密封性等。軸類外徑尺寸測量視頻1.針對不同的外徑使用不同的外徑工裝測量位置長度有限,測量面比較小,我們采用的方式為彈片式測量工裝,通過氣量推薦彈片來測量換算尺寸2.一根軸上多個尺寸同時測量或多款軸徑不一樣,可調式工裝,針對階梯軸,長軸錐度,多個外徑尺寸,橢圓度同時測...
激光對中技術的主要目的是通過增加發動機的振動和加熱水平來減少旋轉系統中可能影響其運行的角度和平行偏差值。錯位可能表現為以下5個問題:①振動增加;②能量損失;③軸承、密封和其他機械部件的載荷增加;④它降低了生產能力;⑤它降低了生產質量;適當調整的好處①消除超時。②消除意外故障。③提高生產力。④提高其設備和機構的使用壽命。⑤提高您團隊的可靠性。激光對中校準系統還包括:①滑輪和鏈輪對中;②軸或聯軸器對中;③機器機組對中;④萬向節對中;⑤垂直度測量;⑥平整度測量;⑦軌道平行度和水平度...
1、振動分析振動分析的優點:檢查在用設備,減少計劃外的維護,減少備件庫存,提高使用壽命和生產能力,改善安全條件,節約能源。提供的服務主要包括:?發動機?齒輪箱?風扇?滾筒?渦輪機?壓縮機2、激光對中系統事實證明,不對中是旋轉機械50%以上故障的原因,統計數據顯示,50%以上的現有機器過度不對中。通過EasyLaser系統,可以測量:?直接連接的軸對齊,或心臟體。?滑輪對齊。?長軸、滾子、長條的直線度。?底座、工作臺、法蘭的平整度。?擠出機、壓縮機、渦輪隔膜的同心度。?主軸方向...
石油和天然氣行業依靠許多不同的要素來確保有效流程;難題的一個關鍵部分是設備和機器的對齊。在更廣泛的系統中,如果維護過程不正確或無效,不僅會增加磨損,而且在運行過程中發生事故的可能性更大。泵、發動機、壓縮機、膨脹機和發電機只是依靠這些服務實現有效運轉的機器中的一小部分。借助專業服務和校準工具,您可以輕松地知道您的設施或站點正在以最佳水平運行。我們可以為您提供各種對齊工具,以確保您的設備始終處于最佳狀態;1、需要了解的內容當運營一個對齊不良的站點時,很容易落后于生產,不得不及時停...
“軸對中”是一個常用術語,但正確的術語是“軸對軸對齊”。然而,當我們說軸對齊時,假設我們正在將一個軸與另一個軸對齊。我們試圖實現的是一個軸的旋轉中心線與另一個軸旋轉中心線的對齊。這些軸通常由連接到機器(如泵和電機)上的軸承固定到位。軸對齊目標是使這些軸在運行、全運行溫度和負載下保持對齊。運行機器的純粹扭矩會產生偏移和角度錯位,通常是兩者的結合(見下圖)。圖1許多人使用的術語“聯軸器對準”是不正確的。這是一個古老的術語,用來描述直尺和塞尺的對齊方法。這通常是在沒有軸旋轉的情況下...
一個常見的誤解是皮帶傳動不會受到錯位的顯著影響。這一假設使該行業在不必要的滑輪/滑輪、鏈輪、皮帶和鏈條更換方面付出了巨大代價。此外,幾項調查顯示,僅能源成本就可節省10%!安裝過程中的目標之一是消除機器裝置上的任何不必要的應力。我們可以通過正確對齊皮帶來做到這一點。這將為皮帶和機器提供最佳的使用壽命。要對齊皮帶,必須在“水平”和“垂直”平面中校正偏移和角度錯位。水平面上的角度錯位(前束向外和前束向內)。水平面和垂直面上的平行錯位(偏移)。兩個平面的角度和平行錯位。這通常是我們...
在造紙、金屬、轉換和印刷行業的許多機器中,輥和其他表面之間的平行度測量經常進行。在制造業中,生產設備通常依賴于輥作為材料網的載體。平行錯位可能會導致卷材拉伸不均勻,變形,有時甚至斷裂。這不僅會導致質量問題,還會導致不必要的機器故障和數小時(最壞的情況是幾天)的昂貴停機時間。確保物體相互平行對于壓力機工作臺、導軌、高架軌道和金屬板切割機的良好安裝也很重要。傳統平行度測量方法的缺點一些公司仍在使用舊技術進行平行度測量。但是這些方法有許多缺點。使用像經緯儀或望遠鏡桿這樣的光學系統是...
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